Shaanxi Yan’an, pompe de silo en poudre de chaux éteinte, phase dense de transport de projet de con
Dans un projet de transport de poudre de chaux éteinte à Yan’an, dans le Shaanxi, le client a longtemps dû à de nombreux défis liés aux méthodes mécaniques traditionnelles de transport. La chaux éteinte, en tant que matériau en poudre très humide, très visqueux et générateur de poussière, est non seulement causée par le transport conventionnel par vis ou bande sur le site, qui provoque la propagation de la poussière et la pollution sévère de l’environnement, mais entraîne aussi des blocages fréquents des matériaux et l’usure des équipements, entraînant des coûts d’entretien élevés. Parallèlement, une forte dépendance aux opérations manuelles rend difficile la stabilisation de l’efficacité du transport, limitant ainsi l’amélioration globale de la capacité de la chaîne de production.
Points sensibles des clients
Le système de transport original de l’entreprise présentait principalement les problèmes suivants : premièrement, de graves fuites de poussière lors du transport ne respectaient pas les réglementations de protection de l’environnement ; Deuxièmement, le taux de défaillance des équipements est élevé, nécessitant des arrêts hebdomadaires pour débloquer les blocages, ce qui affecte la production continue ; Troisièmement, la consommation d’énergie est trop élevée, avec un rapport gaz/solide déraisonnable dans le transport pneumatique, entraînant un gaspillage d’énergie ; Quatrièmement, la chaux éteinte absorbe facilement l’humidité et forme des agmeaux. Les méthodes traditionnelles de transport ouvert ne peuvent pas contrôler efficacement l’humidité du matériau, ce qui affecte la qualité du procédé ultérieur.
Avantages et solutions du produit
Pour résoudre ces problèmes, Head Powder a conçu un système de transport pneumatique en phase dense pour la pompe du silo. Ce schéma adopte le principe du transport en phase dense à basse pression, permettant une livraison fermée de chaux éteinte grâce à un écoulement de matériaux à haute concentration et à basse vitesse. En tant qu’équipement principal, la pompe silo peut efficacement prévenir le reflux et les fuites de matériaux, aidant ainsi à prévenir les fuites de poussière tout au long du processus de transport. Parallèlement, le système est équipé d’un système de contrôle intelligent capable d’ajuster automatiquement le volume et la pression d’air selon les caractéristiques du matériau, évitant ainsi les blocages et l’usure des canalisations, réduisant ainsi la consommation d’énergie. Après la modernisation, la concentration de poussière sur site est tombée en dessous des seuils de sécurité, le cycle de fonctionnement continu de l’équipement a été prolongé de 72 heures à plus de 30 jours, et la consommation énergétique globale a été réduite de 30 % par rapport au plan initial.
De plus, compte tenu du climat sec et des grandes différences de température dans la région de Yan’an, le système a ajouté des conceptions spéciales de traçage thermique et d’isolation pour éviter la condensation et le compactage de la chaux éteinte causés par les variations de température. La distance de transport couvre tous les principaux postes de travail de l’usine, jusqu’à 150 mètres, avec un taux de concassage inférieur à 1 %, assurant pleinement la stabilité des procédés en aval. Actuellement, ce dossier fonctionne normalement depuis plus de 18 mois, devenant un projet de référence pour le transport pneumatique local de chaux éteinte.