Étude de cas du transport scellé de poudre ultrafine à Xiaogan, Hubei Fine Chemical
Une entreprise de produits chimiques fins située à Xiaogan, dans le Hubei, est depuis longtemps engagée dans la recherche, le développement et la production de poudres ultrafines. En raison de la taille extrêmement faible des particules de poudre, qui génèrent facilement de la poussière et absorbent l’humidité, la méthode de transport à bouche ouverte d’origine entraînait une pollution sévère par la poussière dans l’atelier, une forte perte de matériaux, un entretien fréquent des équipements et des risques pour la santé du personnel. Les entreprises ont un besoin urgent d’un système de transport scellé sûr, respectueux de l’environnement et efficace pour améliorer à la fois l’environnement de production et la qualité des produits.
Points sensibles des clients
Les principaux points sensibles rencontrés par l’entreprise incluent : (1) La poudre ultrafine génère facilement de la poussière lors du transport, et les équipements de transport mécanique traditionnels manquent d’étanchéité, entraînant un excès de PM2,5 dans les ateliers et une pression environnementale importante ; (2) La poudre absorbe l’humidité et provoque un englutissement, provoquant des blocages des pipelines et des temps d’arrêt des équipements, affectant la production continue ; (3) Taux de perte matérielle allant jusqu’à 3 % à 5 %, avec des coûts économiques significatifs ; (4) Charge de travail lourde de nettoyage manuel et d’entretien des équipements, avec une faible efficacité opérationnelle ; (5) Les équipements existants ne peuvent pas répondre à des normes environnementales et de sécurité industrielles de plus en plus strictes.
Avantages du produit
Head Powder répond à ces problèmes en proposant une solution complète basée sur la technologie de transport pneumatique scellé. Ce système adopte une conception de pipeline entièrement fermée, permettant de transporter les matériaux sous l’action d’un flux d’air à pression négative ou positive, sans fuite de poussière tout au long du processus, ce qui améliore les problèmes de poussière. Pour traiter la nature humide des poudres ultrafines, le système est équipé de modules de protection contre l’azote et de prétraitement pour sécher afin d’éviter le capping et les obstructions. Parallèlement, grâce à un contrôle plus précis du débit d’air et à des systèmes de surveillance intelligents, la perte de matériaux est maintenue en dessous de 0,5 %, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. L’équipement fonctionne de manière stable et est facile à entretenir, aidant les clients à obtenir une production propre et une conformité continue.