Projet de transport de poudre chimique fine en phase diluée à pression négative Ningxia Guyuan
Sur la base de production de Guyuan d’une entreprise de produits chimiques fins à Ningxia, il est nécessaire de réaliser le transport scellé de diverses matières premières en poudre. L’entreprise utilisait à l’origine l’alimentation manuelle et le levage mécanique, confrontée à des problèmes tels que le débordement de poussière, les pertes importantes de matériaux et le nettoyage long du remplacement des matériaux. Après évaluation sur site et conception de la solution, Head Powder a déployé un système pneumatique de transport à phase diluée à pression négative, assurant un transport automatisé et scellé des entrepôts de matières premières vers les équipements de production.
Points sensibles des clients
Les clients sont depuis longtemps confrontés aux défis suivants dans le transport de poudre :
- La poussière tourbillonnante entraîne de mauvais environnements d’atelier et de risques élevés pour la santé des employés ;
- L’efficacité de la manipulation manuelle est faible et conduit facilement à des déversements de matériaux et à des déchets ;
- Lors du passage entre différents lots, le nettoyage des conduites de transport est difficile, ce qui présente un risque de contamination croisée ;
- Les équipements de transport mécanique traditionnels ont un taux de défaillance relativement élevé, et les coûts d’entretien continuent d’augmenter.
Solutions et avantages produits
Pour résoudre ces points de douleur, la solution pneumatique de transmission à phase diluée à pression négative de Head Powder propose les caractéristiques suivantes :
- Transmission de pression négative entièrement fermée: Le système maintient un état de pression négative tout au long du processus, du port d’aspiration au point de décharge, évitant les fuites de poussière et améliorant significativement la qualité de l’air de l’atelier ;
- Faible débit d’air et faible dégât: Utilise la méthode de transport en phase diluée, permettant aux matériaux de circuler à des vitesses plus basses dans la canalisation, particulièrement adaptée aux poudres chimiques fines fragiles et portables, préservant l’intégrité des particules ;
- Conception rapide de changement de matériau: Équipée de vannes pneumatiques et de sections de canalisation amovibles, réduisant le temps de nettoyage d’environ 60 % pour répondre aux besoins de la production en petits lots sur plusieurs variétés ;
- Fonctionnement stable et normal: Les composants clés sont fabriqués en matériaux résistants à l’usure et en éléments de traitement de la source d’air de marque, garantissant de longs cycles de fonctionnement continus du système et réduisant les temps d’arrêt imprévus.
Actuellement, ce système fonctionne normalement à l’usine de Guyuan depuis plus de 18 mois, avec un volume moyen quotidien de traitement de poudre augmenté de 35 %, et les concentrations de poussière en atelier sont tombées en dessous des limites nationales standard. Les clients ont reconnu à la fois l’efficacité du transport et la performance environnementale.