Projet de transport à pression négative sans poussière en caoutchouc et en plastique Sichuan Leshan
Dans la région de Leshan au Sichuan, un fabricant de poudre en caoutchouc et plastique est depuis longtemps confronté à des problèmes tels que des fuites de poussière, des pertes de matériaux et des coûts élevés de main-d’œuvre lors du transport de la poudre. Head Powder a personnalisé pour eux un système pneumatique de transport à pression négative et sans poussière, assurant un transport entièrement fermé et automatisé de l’alimentation des matières premières à l’atelier de production, améliorant considérablement l’environnement de l’atelier et améliorant l’efficacité de la production. Voici une analyse détaillée de cette affaire.
Contexte du projet
Cette entreprise produit principalement de la poudre modifiée en caoutchouc et plastique, avec une capacité de traitement quotidienne d’environ 50 tonnes. La méthode de transport d’origine reposait sur la manipulation manuelle et le levage mécanique, ce qui nécessite non seulement une forte intensité de travail mais génère aussi de grandes quantités de poussière lors du transfert, provoquant une pollution environnementale de l’atelier et des déchets de matières premières. Les entreprises ont un besoin urgeant d’une solution de transport propre, efficace et contrôlable pour optimiser les approches traditionnelles.
Défis rencontrés par les clients
Les clients rencontrent trois problèmes majeurs dans la production réelle : premièrement, les fuites de poussière provoquent des environnements de travail difficiles, des risques élevés pour la santé des employés, et un nettoyage fréquent des équipements et des sols ; Deuxièmement, lors du transport, la friction mécanique provoque une accumulation d’électricité statique, ce qui présente un risque d’inflammation et d’explosion ; Troisièmement, le vieillissement des équipements nécessite un entretien fréquent, ce qui entraîne des coûts d’exploitation globaux constamment élevés. Ces points de douleur limitent fortement l’expansion de capacité et les exigences de conformité des entreprises pour une production sûre.
Nos solutions et avantages
Head Powder a conçu et installé un système de transport pneumatique à pression négative basé sur les besoins des clients. Le système utilise une pompe à vide comme source d’énergie, pompant la poudre directement du réservoir de stockage vers la station de production à travers des canalisations scellées, sans fuite tout au long du processus. Les équipements clés utilisent des matériaux antistatiques et sont équipés d’un dispositif automatique de rinçage et de filtration par soufflage arrière, contribuant à respecter les normes d’émissions d’échappement. Le système est équipé d’un système de contrôle des PLC capable de surveiller en temps réel le volume de transmission, la pression et l’état de fonctionnement, permettant le démarrage/arrêt en une seule touche et le contrôle à distance. Après la mise en service, les concentrations de poussière en atelier sont tombées en dessous des normes industrielles, les taux de perte de matériaux sont passés de 5 % à moins de 0,3 %, et la consommation énergétique globale a diminué d’environ 20 % par rapport à la méthode initiale.
Efficacité de l’application
Après un essai continu de 72 heures et une validation de la période de stabilité de 3 mois, le système répond aux besoins quotidiens de traitement des clients, et le cycle de maintenance est passé d’une fois par mois à une fois tous les trimestres. Les retours des clients ont indiqué que l’environnement de l’atelier s’est nettement amélioré, avec une sécurité opérationnelle et une efficacité accrues pour les employés. Cette collaboration valide également les avantages techniques du transport pneumatique à pression négative dans le secteur du caoutchouc et des poudres plastiques, fournissant une référence fiable pour des projets dans des conditions similaires.