寧夏武中ゴム粉防静電力輸送プロジェクト
寧夏の呉中地区では、ゴム粉製造者が粉塵の拡散、静電気の蓄積、従来の輸送方法における材料損失などの問題に長らく悩まされてきました。 ハイデパウダーはこのシナリオ向けにカスタマイズされた静電気防止電力輸送システムを導入し、原材料サイロから生産ラインへの完全密閉、低損失、安全な輸送を実現し、生産の連続性と作業環境の質を向上させています。
事件概要
この応用プロジェクトは寧夏市呉中にあり、ゴム粉末加工企業にサービスを提供しています。 同社の元々の搬送工程は機械的揚げ上げと手動取り扱いを組み合わせており、そのために材料の粉塵、静電気の火花、頻繁な機器のメンテナンスのリスクがありました。 敷地のレイアウトと材料特性に基づき、ハイデパウダーは負圧空気輸送システムを設計し、静電気防止管と接地装置を備え、ゴム粉輸送時の安定性と安全性を維持しています。
顧客の不満点
1.静電気による安全危険:ゴム粉は輸送中の摩擦による静電気が発生しやすいのに対し、従来の金属配管は効果的な接地がないため、フラッシュオーバーや爆発のリスクがあります。
2.粉塵汚染は深刻です:オープン輸送は微細な粉塵を舞い、原材料の廃棄物だけでなく、作業場の空気質や従業員の健康にも影響を及ぼします。
3.輸送効率が低い手動の取り扱いや機械的揚起は遅く、故障率が高いため、生産ラインの連続生産ニーズを満たすのが困難です。
4.高い物質損失:複数回の移動と環境曝露により、ゴム粉末中の水分と凝固率が増加し、完成品の通過率を維持するのが困難になっています。
製品の利点
これらの課題に対処するために、Head Powderが提供する静電気力輸送ソリューションは以下の利点を提供します。
•静電気防止設計:パイプラインは導電性材料を使用し、接地グリッド、静電気防止シールとバルブを備え、静電気の蓄積を効果的に排除し、発生源の安全リスクを軽減しています。
•完全密閉搬送:システムは給餌口から排出点まで完全に密閉されており、負圧制御と組み合わせて粉塵漏れを防ぎ、原材料の損失を0.5%以内に抑えています。
•インテリジェント制御統合型PLC自動制御システムは、手動介入なしに異なるロットの特性に適応し、輸送速度、圧力、空気量を正確に調整できます。
•低エネルギー消費運転:高効率のRootsブロワーと合理的な配管レイアウトを使用し、従来の機械式輸送方式と比べて約20%のエネルギー節約と同時に、機器の保守頻度も削減します。