広東省陽江リチウム鉱山粉末防塵空気輸送全セットプロジェクト

広東省陽江地域のリチウム粉末加工企業の実際のニーズに応えるため、海德粉末は彼らのために密閉空気圧輸送システムを特別設計し、粉末輸送時の粉塵問題を改善し、クリーンかつ効率的な資材輸送を実現しました。

事件の背景

同社は陽江に拠点を置き、主にリチウム鉱石粉末を扱っています。当初、材料の移送は手作業や開放式搬送方法に依存しており、深刻な粉ストの散布が発生し、作業場環境だけでなく職業衛生にもリスクをもたらしています。 生産自動化の改善と環境要件の要望を満たすため、同社は密閉式空気式輸送技術の導入を決定しました。

顧客の不満点

リチウム鉱石粉末は粒子が細かく飛翔しやすいため、従来の輸送方法は三つの大きな課題に直面しています。第一に、粉塵汚染の制御が難しく、作業現場のPM2.5濃度が基準を超えていること。第二に、手作業での取り扱い効率が低く、容量拡大の要求を満たせないこと。第三に、設備が急速に劣化し、頻繁なダウンタイムやメンテナンスが生じ、生産能力に影響を及ぼすこと。 企業は、密閉性が高く安定し、メンテナンスが容易な輸送ソリューションを緊急に必要としています。

製品の利点と解決策

これらの課題に対応するため、ハイデパウダーは正圧・高密度相空気圧輸送システムを提供しています。 このシステムは完全に密閉された配管を使用し、材料が空気の流れの下で密に流れ、発生源での粉塵漏れを防ぎます。 高効率の除塵装置と組み合わせることで、排出濃度基準の達成に役立ちます。 同時に、生産能力に応じて納品量を柔軟に調整できるモジュール設計を採用し、リモート監視や自動始停止制御用のインテリジェント制御モジュールを搭載し、手動介入を減らしています。 リチウム鉱物粉末の摩耗特性に対応するため、配管の内壁は耐摩耗処理を施し、使用寿命を延ばしています。 プロジェクト開始後、作業場の無塵運転レベルが向上し、搬送効率は改修前と比べて約40%向上、保守コストも30%削減されました。