허난 뤄양 나노 탄산칼슘 먼지 없고 철분 없는 오염 운반 프로젝트

이 공압 이송 프로젝트는 허난성 낙양에 위치하며, 고객은 나노 탄산칼슘 생산 전문 회사입니다. 고순도로 오염 없는 공정 요구사항을 충족하기 위해, 저희 회사(하이데 파우더)는 맞춤형 공압 이송 시스템을 설계하고 제공했습니다. 이 시스템은 공급 전반부터 공정 종료까지 완전 밀폐된 운송을 가능하게 하여 먼지와 철 오염을 방지하고, 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킵니다.

고객의 고충

고객들은 원래 운송 과정에서 세 가지 주요 고충에 직면합니다:
1.먼지 오염이 심각합니다: 나노 탄산칼슘은 입자 크기가 매우 작으며, 전통적인 기계적 운반은 쉽게 먼지를 발생시켜 작업장 환경에 영향을 미칠 뿐만 아니라 재료 손실도 초래합니다;
2.철 이온 오염 위험: 일반 운반 장비는 재료 마찰로 인해 철가루가 발생하며, 이는 재료에 혼합된 후 탄산칼슘의 백색과 화학적 안정성에 영향을 주어 전문적인 적용 요구사항을 충족할 수 없게 만듭니다;
3.장비 마모가 심합니다: 나노파우더는 파이프 벽에 강한 영향을 미쳐 기존 운반 시스템의 수명이 짧고 유지보수 비용이 높습니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 헤드 파우더는 다음과 같은 포괄적인 솔루션을 제공합니다:
•완전 밀폐형 파이프라인 운송: 양압 또는 음압 공압 이송 방식을 사용하여 재료가 파이프라인 내에 완전히 밀폐되도록 하고, 먼지 없는 작업을 달성하며, 작업장 환경 기준을 충족하고 재료 누출이 없습니다;
•철분이 없는 재료로 설계됨: 파이프라인과 핵심 부품은 금속 접촉과 마찰 녹을 방지하기 위해 마모 저항성 스테인리스 스틸 또는 폴리머 라이닝 재료로 만들어져 나노 탄산칼슘의 순도를 유지하는 데 도움을 줍니다;
•저마모 최적화: 정밀한 공기 흐름 속도 제어, 굽힘 파이프에 대한 내마모 처리, 그리고 우회 및 분리를 위한 막힘 방지 설계를 통해 운반 중 마모가 줄어들어 시스템 수명을 연장합니다;
•지능형 제어 통합: PLC 자동 제어 시스템을 탑재하여 운반 부피, 압력, 속도를 실시간 조정 및 원격 모니터링하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 운용을 지원하고 인건비를 절감합니다.