Projekt generalnego kontraktu na uszczelnianie z podciśnieniem w fazie rozcieńczonej w warstwie pod

W przemyśle baterii litowych przyjazność środowisku, stabilność i efektywność transportu proszków bezpośrednio wpływają na ogólną jakość operacyjną linii produkcyjnej. Opierając się na wieloletnim akumulowaniu technologii transportu pneumatycznego, Head Powder z powodzeniem zbudował rozcieńczony pneumatyczny system transportu fazy podciśnieniowej, zamknięty pod ciśnieniem dla firmy produkującej materiały na baterie litowe w Wuzhou, Guangxi, rozwiązując kluczowe wyzwania transportu proszków.

Tło sprawy

Producent materiałów katod do baterii litowych musi nieprzerwanie i stabilnie transportować surowce z drobnych baterii litowych z magazynu do wielu stacji zasilających podczas produkcji. Oryginalna metoda transportu wykorzystywała ręczną obsługę + otwarty sprzęt do podnoszenia, który narażał się na poważne przepełnienie kurzu, brudne i nieporządne środowiska, dużą ilość odpadów surowców oraz poważne zagrożenia dla zdrowia pracowników. Przedsiębiorstwa pilnie potrzebują zautomatyzowanego, zamkniętego rozwiązania transportowego, które poprawi zarządzanie na miejscu i stabilność przepustowości.

Problemy klienta

• Poważne zanieczyszczenie pyłem:Transport otwarty prowadzi do latania proszku z baterii litowej oraz nadmiernych stężeń PM2.5 w warsztatach, co nie tylko marnuje surowce, ale także zagraża zdrowiu układu oddechowego operatorów.
• Wysokie straty surowca:Podczas ręcznego przenoszenia i podnoszenia mechanicznego proch łatwo się rozlewa i zgrudza, a rzeczywiste wykorzystanie wynosi mniej niż 95%.
• Niski poziom automatyzacji:Polegając na ręcznym podawaniu i niemożności koordynacji z systemem partii w dalszej fazie, czas cyklu produkcyjnego jest w dużym stopniu zależny od czynników ludzkich.
• Częsta konserwacja sprzętu:Tradycyjne urządzenia transportowe mają słabe uszczelnienie, łożyska, łańcuchy i inne elementy łatwo ulegają uszkodzeniu przez kurz, co skutkuje przestojami przekraczającymi 12 godzin miesięcznie.

Zalety i rozwiązania produktu

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder przystosował dla użytkowników pneumatyczny system transportu z fazą rozcieńczoną, zamkniętą pod ujemnym ciśnieniem. System ten wykorzystuje przepływ powietrza pod ciśnieniem jako źródło zasilania, bezpośrednio zasysając proszek z baterii litowych z punktu podawania do pozycji docelowej przez całkowicie zamknięty rurociąg, bez wycieków i kurzu przez cały proces.

• Transport uszczelniony o niskim poziomie zanieczyszczeń:Specjalne uszczelki uszczelniające stosuje się na złączach kołnierzy rurociągów, utrzymując ciągłe podciśnienie wewnątrz systemu, zapobiegając wycieku kurzu oraz zapewniając, że środowisko warsztatowe spełnia czyste wymagania produkcyjne.
• Niskie zużycie energii, niskie straty:Tryb transportu w fazie rozcieńczonej wymaga mniejszego przepływu powietrza, a zużycie energii jest o ponad 20% niższe niż tradycyjne systemy dodatniego ciśnienia; Materiały poruszają się łagodnie w rurociągu, z tempem kruszenia poniżej 0,3%, a wskaźnik wykorzystania surowców wzrósł do ponad 99%.
• Inteligentne sterowanie, nienadzorowana praca:Integruje systemy PLC i wyższego poziomu, umożliwiając ustawianie przepływu i partii transportu, automatyczne przełączanie silosów oraz blokadę w czasie rzeczywistym z urządzeniami do dalszego rozbicia partii, co pozwala na ograniczenie ręcznej interwencji.
• Prosta struktura i łatwa konserwacja:Charakteryzują się odporną na zużycie ceramiczną wyzłowę łokcia oraz szybkim separatorem, a codzienne przerwy konserwacyjne wydłużają się do 3 miesięcy, z pojedynczym przestojem i czasem konserwacji nie przekraczającym 2 godzin.

Skuteczność aplikacji

System działa normalnie na miejscu klienta w Wuzhou, Guangxi od 18 miesięcy, bez żadnych awarii spowodowanych przesyłkami. Stężenie pyłu warsztatowego spadło z 35mg/m³ do 2,5mg/m³, miesięczne straty surowca zmniejszyły się o około 1,8 tony, a ogólna efektywność linii produkcyjnej wzrosła o 12%. Klient wysoko ocenił uszczelnienie systemu, poziom automatyzacji oraz zużycie energii, planując powtórzyć to samo rozwiązanie w nowej fabryce.

Head Powder będzie nadal koncentrować się na potrzebach transportu pneumatycznego w bateriach litowych, nowych materiałach, chemikaliach wysokiej produkcji i innych dziedzinach, świadcząc usługi pełne procesów od projektowania rozwiązań i produkcji urządzeń po instalację i uruchomienie, pomagając przedsiębiorstwom osiągnąć ekologiczną, efektywną i inteligentną cyrkulację materiałów.