吉林長春プラスチック粉末薄圧相パイプラインプロジェクト
ある会社は吉林省長春に拠点を置き、主にプラスチック粉末製品を製造しています。 生産段階では、粉体輸送段階は長らく低効率、深刻な粉塵汚染、高い設備のメンテナンスコストなどの問題に直面してきました。 生産環境を改善し、輸送効率を高めるために、同社は負圧希釈相空気式輸送システムの導入を決定しました。
顧客の不満点

同社はプラスチック粉末輸送において以下の困難に直面しました。
- 従来の機械式搬送方法は、深刻な粉末漏れや作業場内の高濃度粉塵を引き起こし、従業員の健康や環境遵守に悪影響を及ぼします。
- パイプラインの頻繁な詰まりは長時間のダウンタイムや清掃時間を招き、生産の連続性を悪化させます。
- 機器はすぐに摩耗し、部品は頻繁に交換され、メンテナンスコストは依然として高いままです。
- 現在の輸送システムは多くのエネルギーを消費しており、コスト削減と効率向上という企業の目標には適していません。
製品の利点

顧客の課題に対応するため、Head Powderは負圧希釈相パイプライン空気圧輸送システムを設計し、以下のソリューションを提供しました。
- 密閉負圧輸送装置を採用し、発生源での粉塵漏れを防ぎ、作業場環境を大幅に改善し、環境保護要件を満たしています。
- パイプライン設計は気流速度と材料比を最適化し、詰まりのリスクを効果的に減らし、連続的かつ安定した輸送をサポートします。
- 主要なシステムコンポーネントは耐摩耗性材料を使用して機器の寿命を延ばし、保守頻度やコストを削減します。
- 輸送需要に合わせたインテリジェント制御アルゴリズムを用いることで、従来の方法と比べてエネルギー消費を約20%削減し、企業のコスト削減と効率向上に貢献しています。
応用効果

システム導入後、プラスチック粉末輸送効率が大幅に向上し、工場の粉塵濃度は90%以上減少、設備の故障率は70%以上減少、全体の運用コストは約15%削減されました。 クライアントはHead Powderのソリューション設計、設置、試運転、そしてその後のサービスに高い評価を送りました。