장쑤성 진장에서 위생용 음압 공압 식용 전분 전달 사례 연구

한 식품 가공 회사는 오랫동안 식용 전분 생산 및 포장 과정에서 먼지 누출, 배관 막힘, 제품 위생 수준 저하 등의 문제에 직면해 왔습니다. 전통적인 양압 전달은 원자재 폐기뿐만 아니라 작업장 환경을 열악하게 만들고 최종 제품의 품질에도 영향을 미칩니다. 회사는 식품 위생 기준을 충족하면서도 효율적이고 깨끗한 배달을 달성할 수 있는 해결책이 시급히 필요했습니다.

고객의 고충

식용 전분은 쉽게 조각이 붙고 습기를 흡수하며 뭉치기 쉬운 미세한 가루 물질로, 매우 높은 위생 기준이 필요합니다. 원래 운반 장비에는 다음과 같은 문제가 있었습니다: 높은 물질 손상률로 인해 미세한 화약이 증가했고; 오픈 컨베이는 먼지 오염을 유발하고 청소 비용을 증가시킵니다; 잔류 파이프라인 잔여물은 청소가 어렵고 교차 오염 위험이 있습니다; 이 장비는 많은 에너지를 소비하고 작동 중 소음이 있어 작업 환경에 영향을 미칩니다. 이러한 문제점은 생산 효율성과 제품 경쟁력을 심각하게 제한합니다.

제품 장점

하이데 파우더는 고객의 요구에 맞춘 위생용 등급 음압 공압 운송 시스템을 제공합니다. 이 시스템은 완전히 밀폐된 음압 파이프라인을 사용하여 공급점에서 목표 지점까지 밀폐된 상태로 물질을 원활하게 운반할 수 있게 하여 먼지 누출을 완전히 방지합니다. 음압 환경은 재료의 수분 흡수와 결핵을 효과적으로 억제하는 동시에 분쇄율을 줄여 전분 입자의 무결성을 유지하는 데 도움을 줍니다. 파이프라인 내부 벽은 거울 연마 처리되어 있으며, 빠른 해제 조인트와 세척 포트가 결합되어 정기적인 CIP 세척을 용이하게 하고 식품 등급 위생 요구사항을 충족합니다. 이 시스템은 재료 특성에 따라 운반 속도와 공기 부피를 조절할 수 있는 지능형 제어 모듈을 탑재하여, 전통 방식에 비해 15% 이상 에너지 소비를 줄이면서 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다. 가동 이후 고객 작업장 내 먼지 농도는 기준 이하로 떨어졌고, 자재 손실은 80% 감소했으며, 장비 유지보수 주기가 세 배로 연장되었고, 생산 효율성과 제품 품질도 향상되었습니다.